20+ ዓመታት የማምረት ልምድ

የፕላስቲክ እቃዎችን የማምረት ሂደት ምንድነው?

ዛሬ በፈጣን ዓለም ውስጥ የፕላስቲክ ዕቃዎች የዕለት ተዕለት ሕይወታችን ዋና አካል ሆነዋል። ከምግብ ማከማቻ እስከ የኢንዱስትሪ አፕሊኬሽኖች፣ እነዚህ ሁለገብ ምርቶች የተራቀቁ በመጠቀም ነው የሚመረቱት።የፕላስቲክ መያዣ ማሽኖች. የፕላስቲክ ኮንቴይነሮችን የማምረት ሂደትን መረዳቱ የቴክኖሎጂውን ግንዛቤ ከመስጠት ባለፈ በኢንዱስትሪው ውስጥ ዘላቂነት ያለውን ጠቀሜታ ያሳያል።

የፕላስቲክ ኮንቴይነር ማሽነሪ የተለያዩ ቅርጾች, መጠኖች እና ቁሳቁሶች የፕላስቲክ እቃዎችን ለማምረት የሚያገለግሉ መሳሪያዎችን ያካትታል. እነዚህም የኢንፌክሽን የሚቀርጸው ማሽኖች፣ የንፋሽ መቅረጫ ማሽኖች፣ ኤክስትሮደር እና ቴርሞፎርመሮች ያካትታሉ። እያንዳንዱ የማሽን አይነት በምርት ሂደቱ ውስጥ ወሳኝ ሚና ይጫወታል, ይህም የመጨረሻውን ምርት ቅልጥፍና, ትክክለኛነት እና ጥራት ያረጋግጣል.

ከታች ያሉት ዓይነቶች ናቸውየፕላስቲክ መያዣ ማሽኖች

የመርፌ መስጫ ማሽኖች፡- እነዚህ ማሽኖች ውስብስብ ቅርጾችን እና ንድፎችን ለመፍጠር ያገለግላሉ። የምርት ሂደቱ የፕላስቲክ እንክብሎችን ማቅለጥ እና የቀለጠውን ፕላስቲክ ወደ ሻጋታ ውስጥ ማስገባትን ያካትታል. ከቀዝቃዛው በኋላ, ቅርጹ ይከፈታል እና የተጠናከረ መያዣው ይወጣል. ይህ ዘዴ ውስብስብ ዝርዝሮች እና ከፍተኛ ትክክለኛነት ያላቸው መያዣዎችን ለማምረት ተስማሚ ነው.

ኤክስትሩደር፡- ፕላስቲኩ ቀልጦ በሞት ተገድዶ የተወሰነ ቅርጽ የሚፈጥርበት ቀጣይ ሂደት ነው። ይህ ዘዴ በተለምዶ ጠፍጣፋ ሳህኖች ወይም ቱቦዎች ለማምረት ያገለግላል, ከዚያም ተቆርጠው ወደ ኮንቴይነሮች ይቀየራሉ. ኤክስትራክተሮች በተለይ ብዙ ወጥ የሆነ ምርት ለማምረት በጣም ተስማሚ ናቸው።

ቴርሞፎርመር፡- በዚህ ሂደት የፕላስቲክ ንጣፉ ተለጣፊ እስኪሆን ድረስ ይሞቃል ከዚያም በዳይ ላይ ይቀረፃል። በሚቀዘቅዝበት ጊዜ, የተቀረጸው ፕላስቲክ ቅርፁን ይይዛል. Thermoforming በተለምዶ እንደ ትሪዎች እና ክላምሼል ፓኬጆች ያሉ ጥልቀት የሌላቸውን መያዣዎች ለመሥራት ያገለግላል

እዚህ ከተመረተው ኩባንያችን አንዱን ልናስተዋውቅዎ እንፈልጋለንLQ TM-3021 የፕላስቲክ አወንታዊ እና አሉታዊ ቴርሞፎርም ማሽን

የፕላስቲክ አወንታዊ እና አሉታዊ ቴርሞፎርሚንግ ማሽን

ዋና ዋና ባህሪያት

● ለ PP ፣ APET ፣ PVC ፣ PLA ፣ BOPS ፣ PS የፕላስቲክ ሉህ ተስማሚ።
● መመገብ፣ መፈጠር፣ መቁረጥ፣ መደራረብ የሚንቀሳቀሰው በሰርቮ ሞተር ነው።
● መመገብ፣ መፈጠር፣ በሻጋታ ውስጥ መቁረጥ እና መደራረብ በራስ-ሰር ሙሉ በሙሉ ማምረት ናቸው።
● ሻጋታ ከፈጣን ለውጥ መሳሪያ ጋር፣ ቀላል ጥገና።
● በ7ባር የአየር ግፊት እና በቫኩም መፍጠር።
● ድርብ ሊመረጡ የሚችሉ የቁልል ስርዓቶች።

የፕላስቲክ ኮንቴይነሮች የማምረት ሂደት

የፕላስቲክ እቃዎች ማምረት በርካታ ቁልፍ ደረጃዎችን ያካትታል, እያንዳንዱም በልዩ ማሽኖች እና መሳሪያዎች እርዳታ. ይህ ሂደት ከዚህ በታች በዝርዝር ተገልጿል.

1. የቁሳቁስ ምርጫ

የፕላስቲክ እቃዎችን ለማምረት የመጀመሪያው እርምጃ ትክክለኛውን የፕላስቲክ አይነት መምረጥ ነው. የተለመዱ ቁሳቁሶች ፖሊ polyethylene (PE), ፖሊፕሮፒሊን (PP) እና ፖሊቪኒል ክሎራይድ (PVC) ያካትታሉ. የቁሳቁስ ምርጫ የሚወሰነው በእቃ መያዣው ውስጥ በታቀደው አጠቃቀም ፣ በሚፈለገው ጥንካሬ እና የቁጥጥር ማክበር ላይ ነው ፣ በተለይም ለምግብ ደረጃ ማመልከቻዎች።

2. የቁሳቁስ ዝግጅት

ቁሱ ከተመረጠ በኋላ ለማቀነባበር ይዘጋጃል. ይህ እርጥበትን ለማስወገድ የፕላስቲክ እንክብሎችን ማድረቅን ያጠቃልላል, ይህም የመጨረሻውን ምርት ጥራት ላይ ተጽእኖ ሊያሳድር ይችላል, እና እንክብሎችን ለማቅለጥ እና ለመቅረጽ ወደ ማሽኑ ውስጥ መመገብ.

3. የመቅረጽ ሂደት

ጥቅም ላይ በሚውለው ማሽን ዓይነት ላይ በመመስረት የመቅረጽ ሂደቱ ሊለያይ ይችላል-

የኢንፌክሽን መቅረጽ፡- የደረቁ እንክብሎች እስኪቀልጡ ድረስ ይሞቃሉ ከዚያም ወደ ሻጋታው ውስጥ ይከተታሉ። ፕላስቲኩ እንዲጠናከር ለማድረግ ቅርጹ ይቀዘቅዛል ከዚያም ወደ ውጭ ይወጣል.

መንፋት፡- ፓርሰን ተሠርቶ ይሞቃል። ከዚያም ቅርጹ ወደ መያዣው ቅርጽ እንዲፈጠር ይደረጋል. ከቀዘቀዙ በኋላ ቅርጹ ይከፈታል እና እቃው ይወገዳል.

መውጣት፡- ፕላስቲኩ ይቀልጣል እና በሻጋታው ውስጥ በግዳጅ ቀጣይነት ያለው ቅርጽ እንዲፈጠር ይደረጋል፣ ከዚያም ወደሚፈለገው የእቃው ርዝመት ይቆርጣል።

ቴርሞፎርሚንግ፡ የፕላስቲክ ወረቀቱ ተሞቅቶ በአብነት ተቀርጿል። ከቀዝቃዛው በኋላ, የተቀረጸው መያዣ ተቆርጦ ከፕላስቲክ ሰሌዳው ይለያል.

4.ጥራት ቁጥጥር

የጥራት ቁጥጥር በምርት ሂደቱ ውስጥ ወሳኝ እርምጃ ነው. እያንዲንደ ኮንቴይነር እንዯ መወዛወዝ, ወጣ ገባ ውፍረት ወይም መበከሌ ላሉት ጉድለቶች ይመረመራል. ዘመናዊ ማሽነሪዎች ብዙውን ጊዜ በእውነተኛ ጊዜ ጉድለቶችን የሚለዩ አውቶማቲክ የፍተሻ ስርዓቶችን ያካትታል, ይህም ከፍተኛ ጥራት ያላቸው ምርቶች ብቻ ወደ ገበያ መድረሳቸውን ያረጋግጣል.

5. ማተም እና መለያ መስጠት

ኮንቴይነሩ ከተቀረጸ እና ከተመረመረ በኋላ የማተም እና የማተም ሂደቱ ሊከናወን ይችላል. ይህ የምርት አርማዎችን፣ የምርት መረጃን እና ባርኮዶችን ይጨምራል። ልዩ የማተሚያ ማሽኖች ግራፊክስ ከፕላስቲክ ወለል ጋር በትክክል መያዛቸውን ያረጋግጣል.

6.ማሸጊያ እና ስርጭት

7. በምርት ሂደቱ ውስጥ የመጨረሻው ደረጃ ኮንቴይነሮችን ለማሰራጨት ማሸግ ነው, ይህም መያዣዎችን በቡድን (በአብዛኛው በጅምላ) እና ለጭነት ማዘጋጀትን ያካትታል. ውጤታማ የማሸጊያ ማሽነሪ ይህንን ሂደት ለማመቻቸት ይረዳል, ይህም ምርቱ ለችርቻሮው ወይም ለዋና ተጠቃሚው ለማቅረብ ዝግጁ መሆኑን ያረጋግጣል.

በፕላስቲክ ኮንቴይነሮች ማምረቻ ውስጥ ዘላቂነት

የፕላስቲክ እቃዎች ፍላጎት እያደገ ሲሄድ, በአምራችነታቸው ውስጥ ዘላቂነት ያለው ፍላጎት እየጨመረ ይሄዳል. ብዙ ኩባንያዎች ለሥነ-ምህዳር ተስማሚ በሆኑ ቁሳቁሶች ላይ እንደ ባዮግራዳዳድ ፕላስቲኮች እና እንደገና ጥቅም ላይ በሚውሉ ቁሳቁሶች ላይ ኢንቨስት እያደረጉ ነው። በተጨማሪም የፕላስቲክ ኮንቴይነሮች ማሽነሪዎች መሻሻል አምራቾች በማምረት ሂደት ውስጥ ብክነትን እና የኃይል ፍጆታን እንዲቀንሱ ያስችላቸዋል.

በአጭሩ, ሂደትየፕላስቲክ እቃዎች ማምረትየቴክኖሎጂ, የቁሳቁስ ሳይንስ እና የጥራት ቁጥጥር ውስብስብ መስተጋብር ነው, ሁሉም ያለ ልዩ የፕላስቲክ መያዣ ማሽነሪዎች ሊገኙ አይችሉም. ኢንዱስትሪው እየዳበረ ሲሄድ የሸማቾችን ፍላጎት በሚያሟሉበት ወቅት በአካባቢ ላይ ያለውን ተፅእኖ እየቀነሰ ዘላቂነትን እና ፈጠራን መቀበል ወሳኝ ይሆናል እና ይህንን ሂደት መረዳቱ የዘመናዊውን የማምረቻ ውስብስብነት ከማሳየት ባለፈ በፕላስቲክ ኮንቴይነሮች ላይ ኃላፊነት በተሞላበት መንገድ የመውሰድ አስፈላጊነትን ያሳያል ። ማምረት.


የልጥፍ ሰዓት፡- ኦክቶበር 21-2024